Nach dem Sprung auf dem deutschen Markt für Bausysteme hat Norsk Hydro in Bellenberg eine der modernsten Extrusionsanlagen Europas errichtet. Die ersten Knüppel wurden dort im Juli 1990 gepresst. Die Hydro Aluminium Bellenberg GmbH war das erste Wasserkraftwerk, das ausschließlich an einen Hersteller von Gebäudesystemen lieferte. Ziel war es, WICONA bereitzustellen.
Das Extrusionswerk in Bellenberg arbeitet rund um die Uhr und produziert hochfunktionelle, hochwertige Profile und Sonderlängen für WICONA Fenster, Türen und Fassaden, die dann im benachbarten Prüfzentrum getestet werden können. Die Jahreskapazität betrug etwa 10.000 Tonnen. Im Jahr 2017 wurden mit rund 100 Mitarbeitern im Vierschichtsystem 14.500 Tonnen Aluminium verarbeitet.
Prozess
Alles beginnt mit der Lieferung von Aluminiumknüppeln von sieben bis acht Metern Länge, die jeweils etwa 600 Kilogramm wiegen. Die Knüppel werden mit einer Spezialsäge auf sogenannte "Blöcke" von 700 bis 800 mm geschnitten. Diese werden zunächst in einem Induktionsofen auf die optimale Presstemperatur gebracht, bevor die eigentliche Extrusion stattfindet.
Die gewünschte Form wird in nur einem Schritt mit einer Presse von 12,5 Tonnen erreicht. Das heiße Aluminium von 470° Celsius wird zwischen zwei vorgewärmten, gleichmäßig gehärteten Formen, wie durch das Nadelöhr, gepresst. In einem Schritt kann das Material in fast jeder gewünschten Form hergestellt werden, bietet eine Vielzahl von Konstruktionsmöglichkeiten und ermöglicht auch die Herstellung komplexer Formen in kleinen Losgrößen. Derzeit werden im automatischen Lager insgesamt rund 3.000 aktive Formen gelagert, die regelmäßig zum Einsatz kommen. Alles in allem gibt es etwa 8.500 verschiedene Matrizen, auf die sie zurückgreifen können.
Nach dem Abkühlen werden die Profile gestreckt, um Spannungen zu entfernen und die erforderliche Geradheit zu gewährleisten, und alle Funktionsmessungen und Oberflächenqualität werden überprüft. Die Profile werden dann zur endgültigen Aushärtung in den Ofen gestellt und auf die gewünschte Länge geschnitten.
Danach werden einige der Waren direkt für den Versand vorbereitet, der Rest wird intern verarbeitet. Um die strengsten Anforderungen an die Wärmedämmung wie Fenster-, Tür- oder Fassadenprofile erfüllen zu können, müssen sie dann mit Polyamid-Isolierstreifen ausgestattet werden, um Kaltbrücken zu verhindern. Beeindruckend ist, dass die Fabrik in Bellenberg in der Regel 80 verschiedene Arten von Polyamid-Isolierstreifen auf Lager hat, was die zunehmende Komplexität des aufgerollten Profils unterstreicht.
Lieferfertig: Von Bellenberg aus werden die fertigen und gewalzten Aluminiumprofile über das Gerstungen Service Center an WICONA Kunden in aller Welt verschickt.
